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在薄膜(mó)標簽的柔版印刷過程中(zhōng),時常會出現一些影響產品質量的(de)問題。
網點擴大較為典型,由於(yú)油墨轉移到薄膜上(shàng)後會擴散,致使(shǐ)網點增(zēng)大,影(yǐng)響標簽細節與色彩飽和(hé)度。這可能是印版與(yǔ)薄(báo)膜間壓力過大、油墨流動性過強、網紋輥網(wǎng)線數過高所致。解決時需調節印版滾筒壓力,調整油墨黏度,必要時降低網紋輥網線數。
針孔現象也不少見,純色區域內出現小空隙,多因油墨與薄膜間殘留空(kōng)氣(qì)、薄膜(mó)表麵潤濕性差,且薄膜易產生靜電吸附灰塵引發。使用潤濕(shī)性好的油墨,安(ān)裝防靜電裝置並清潔設備與承印物(wù)可改善此問題。
此外,還存在油(yóu)墨附著不牢、掉墨情況。薄膜對油墨吸收性差,若油(yóu)墨與有塗層薄膜不匹配,或墨層厚且幹燥不徹底,就易掉墨。需選用專用油墨及配套上光油、添加劑,控製油墨幹燥速度,定期清潔固化裝置、更換UV燈管。